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16噸起重機(jī)雙梁吊鉤滑輪組 抓斗上下滑輪組 熱軋滑輪片 可定制
| 產(chǎn)品型號： |
16噸鑄鋼滑輪組 |
| 品 牌： |
亞重 |
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| 所 在 地： |
河南新鄉(xiāng) |
| 更新日期： |
2025-04-10 |
| | 品牌：亞重 | | 型號：16噸鑄鋼滑輪組 | | 加工定制：是 | |
| | 材質(zhì)：鑄鋼滑輪組 | | 用途：改變力的大小和方向 | | 加工定制：是 | |
滑輪組是吊鉤組配合工作的固定滑輪，固定于結(jié)構(gòu)上，由若干個(gè)定滑輪和動(dòng)滑輪組合而成，它既可以省力又可以改變力作用方向。
滑輪組無特殊要求情況下材質(zhì)為HT200，是由若干個(gè)定滑輪匹配而成，用以支持鋼絲繩，并能改變鋼絲繩的走向，平衡鋼絲繩分支的拉力，組成滑輪組，達(dá)到省力或增速的目的。
鑄造滑輪的流程：
首先根據(jù)客戶提供的尺寸做泡沫模型；
做好模型后涂有專用的消失模專用圖料；
涂好涂料后放置涼干進(jìn)行下步鑄造；
鑄造成功后要上車床進(jìn)行車銷加工；
車銷的成品后為產(chǎn)品進(jìn)行噴漆。
使用方法：
滑輪組大多裝在滾動(dòng)軸承上,凹槽上纏繞鋼絲繩，滾動(dòng)軸承帶動(dòng)滑輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鋼絲繩的伸長或縮短，進(jìn)而完成貨物的轉(zhuǎn)運(yùn)。
注意事項(xiàng)：
為了減少作用于鋼絲繩上的約束力，新滑輪上的繩槽直徑比新鋼絲繩直徑要略大一些。起重機(jī)上的滑輪不管是由何種材料制成都要被磨損�；喣p的不同形式與使用狀況有關(guān)，使用越頻繁，磨損越嚴(yán)重。由于滑輪的狀況對于鋼絲繩的整個(gè)使用壽命都有很大的影響，因此應(yīng)該對滑輪進(jìn)行定期檢查。
熱軋滑輪的優(yōu)點(diǎn)
一、結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、重量輕，比同規(guī)格的鑄造滑輪輕40%。
二、繩槽表面光滑耐磨，且可以熱處理，以提高其硬度，從而延長滑輪使用壽命1-2倍。
三、切削量比鑄造滑輪減少約70%,由此，節(jié)約大量材料，減少了加工工時(shí)，并消除了焊接后變形。
四、可生產(chǎn)不同規(guī)格的品種，適應(yīng)單件或批量生產(chǎn)。
五、制造周期短(熱軋滑輪比鑄造滑輪提高工效10-20倍)。
六、精度高：徑向跳動(dòng)為1/1000D(D-滑輪直徑)，超過西德標(biāo)準(zhǔn)DIN15063-77規(guī)定的5/1000D, 側(cè)向跳動(dòng)為2/1000D超過日本標(biāo)準(zhǔn)3/1000D.
七、工藝過程模具化，外表美觀，質(zhì)量穩(wěn)定。
起重機(jī)滑輪組的檢修步驟
1. 單梁橋式起重機(jī)拆洗檢修滑輪組，檢查裂紋；
2. 滑輪槽的檢修；
3. 軸孔的檢查；
4. 裝配；
5. 滑輪軸不得有裂紋，軸頸不得磨損原直徑30%，圓錐度不大于5%，超過此值即應(yīng)更換；
6. 用樣板檢查滑輪槽形，徑向磨損不應(yīng)超過壁厚的30%，否則應(yīng)報(bào)廢。不得超過標(biāo)準(zhǔn)者可補(bǔ)修，大修后用樣板檢查，其底部與側(cè)向間隙均不應(yīng)大于0.5mm，輪槽中心線與滑輪中心線的偏差不應(yīng)大于0.2mm，繩槽中心對輪廓端面的偏差不應(yīng)大于1mm；
7. 單梁橋式起重機(jī)大修后，軸孔允許有不超過0.25CM2的缺陷，深度不應(yīng)該超過4mm；
8. 裝配后，應(yīng)能用手靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)向擺動(dòng)不得超過D/1000。D-滑輪的名義直徑。
河南華工實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司位于長垣縣南蒲工業(yè)園區(qū)，濟(jì)東、大廣、阿深三條高速在這里形成交匯，廠區(qū)距新鄭國際機(jī)場130kM。緊靠宏力大道和起重園區(qū)與大廣高速連接線、東側(cè)毗鄰河南省起重工業(yè)園區(qū)，優(yōu)越的區(qū)位優(yōu)勢就是無限的發(fā)展空間。
華工起重是起重機(jī)械配件和附件領(lǐng)域的*制造商、服務(wù)商，產(chǎn)品范圍覆蓋起重機(jī)用抓斗、電動(dòng)葫蘆、車輪組、聯(lián)軸器、吊鉤組、卷筒組、滑輪組、制動(dòng)輪等，及各種非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)于制造。我公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，通過了ISO9001國際質(zhì)量體系、14001環(huán)境管理體系和OHSASI職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。
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